میله های دور استیل ابزار برای حفظ سختی ، استحکام و مقاومت در برابر سایش حتی در دمای بالا طراحی شده اند. درجه خاصی از فولاد ابزار ، مانند H13 (فولاد ابزار گرم کار) به طور خاص برای انجام خوب در دمای 600 درجه سانتیگراد (1،112 درجه فارنهایت) یا بالاتر تدوین شده است. این فولادها اغلب حاوی عناصری مانند کروم ، مولیبدن و وانادیوم هستند که مقاومت در برابر خستگی حرارتی ، اکسیداسیون و نرم شدن در دماهای بالا را فراهم می کنند. با این حال ، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در برابر گرمای شدید در نهایت می تواند منجر به کاهش سختی شود ، بنابراین عملیات حرارتی مناسب و انتخاب درجه مناسب برای عملکرد بهینه ضروری است.
در شرایط فشار بالا ، میله های گردی فولادی ابزار در معرض استرس و سایش قرار دارند. توانایی آنها برای مقاومت در برابر فشار بستگی به استحکام و سختی کششی آنها دارد که تحت تأثیر محتوای کربن و عناصر آلیاژ است. فولادهای ابزار کربن بالا ، مانند D2 و O1 ، سختی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند و باعث می شود آنها برای ابزار سنگین در محیط های فشار قوی مناسب باشند. با این حال ، اگر مواد به اندازه کافی سخت نشود ، فشار بیش از حد می تواند باعث تغییر شکل یا ترک خوردگی شود.
در محیط هایی که میله های گرد فلزی ابزار نوسانات دما سریع را تجربه می کنند ، از جمله در عملیات ریخته گری یا جعل ، این ماده باید در برابر خستگی حرارتی مقاوم باشد. فولادهای ابزار مانند H13 برای تحمل چنین دوچرخه سواری حرارتی بدون ترک خوردگی یا تحقیر طراحی شده اند. این به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر شوک حرارتی و اکسیداسیون است که می تواند نگرانی در مورد درجه حرارت بالا باشد.
در دماهای بالا ، میله های گردی ابزار ابزار می توانند مستعد اکسیداسیون باشند که سطح آن را تخریب می کند و اثربخشی مواد را کاهش می دهد. عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل به بسیاری از فولادهای ابزار برای تقویت مقاومت به اکسیداسیون آنها اضافه می شوند و اطمینان حاصل می کنند که آنها خواص خود را در معرض قرار گرفتن در معرض مداوم در برابر گرمای زیاد و اکسیژن حفظ می کنند.
فولادهای ابزار طراحی شده برای محیط های درجه حرارت بالا ، مانند A2 و D2 ، به دلیل مقاومت در برابر سایش عالی شناخته شده اند. این خصوصیات در محیط های پر فشار بسیار مهم است که سایش و اصطکاک می تواند باعث تخریب سریع مواد شود. فولادهای ابزار کربن و کروم بالا در مقاومت در برابر نیروهای ساینده که با فشار زیاد همراه هستند ، بسیار خوب هستند و باعث می شوند آنها برای قالب ها ، می میرد و ابزارهای برش مورد استفاده در این شرایط مناسب هستند.
میله های گردی فلزی ابزار به طور معمول حتی در نوسانات دما پایدار هستند. این ثبات در برنامه هایی مانند ماشینکاری و شکل گیری مهم است ، جایی که باید تحمل های دقیق حفظ شود. نمرات ویژه فولاد ابزار ، مانند M2 (فولاد پر سرعت) ، برای حفظ شکل و اندازه آنها در دماهای بالا ساخته شده است ، که برای اطمینان از صحت در ابزار دقیق بسیار مهم است.
میله های گردی فولادی اغلب در محیط های فشار قوی در معرض فشارهای چرخه ای قرار می گیرند. درجه خاصی از فولاد ابزار مانند H11 یا S7 به دلیل مقاومت در برابر خستگی آنها شناخته شده است. این فولادها می توانند بدون تجربه خرابی زودرس ، بارگذاری و تخلیه مکرر را تحمل کنند ، که در صنایعی مانند تولید خودرو و هوافضا بسیار حیاتی است .
