اخبار

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / اساس طراحی فرآیند عملیات حرارتی قطعات آهنگری دقیق
اخبار صنعت
Apr 12, 2024 ارسال توسط ادمین

اساس طراحی فرآیند عملیات حرارتی قطعات آهنگری دقیق

اساس طراحی فرآیند عملیات حرارتی قطعات آهنگری دقیق، عمدتاً نقشه های قطعات محصول و الزامات فنی آنها، نقشه های خالی و الزامات فنی آنها، استانداردهای فنی مربوط به طراحی فرآیند، عملیات حرارتی قطعات آهنگری دقیق قبل و بعد از توالی عملیات حرارتی حرارت قطعات آهنگری دقیق الزامات فن آوری تصفیه، و همچنین سطح فنی اپراتور سایت تولید و شرایط خاص تجهیزات، و غیره. در زیر، به ترتیب، جزئیات محتوای خاص این پایگاه ها بر روی برنامه ارائه شده است.
1. نقشه های قطعات محصول و الزامات فنی آنها
نقشه های قطعات محصول باید با مفاد نسخه معتبر رویه تأیید شود. نقشه های قطعات، باید الزامات فنی روشن گرما وجود داشته باشد:
1) درجه مواد (در صورت لزوم، نیاز به ارائه استانداردهای مواد مربوطه).
2) قطعات آهنگری دقیق عملیات حرارتی مقدار سختی (در صورت لزوم، نمونه استاندارد پیشنهادی از همان درمان کوره سایر شاخص های مکانیکی).
3) برای عملیات حرارتی قطعات آهنگری دقیق شیمیایی قطعات، نقشه ها باید روی قطعات عملیات حرارتی قطعات آهنگری دقیق شیمیایی آن و اندازه آنها، لایه نفوذ و سختی سطح آن، سازماندهی لایه نفوذ و استانداردهای مربوطه مشخص شود.
4) برای عملیات حرارتی قطعات آهنگری دقیق با الزامات بازرسی خاص، قطعات باید با دسته های بازرسی و استانداردهای مربوطه مشخص شوند.
نقشه های 2 قسمتی خالی و الزامات فنی آنها
نقشه‌های خالی قطعات و نقشه‌های قطعات از نقشه‌های قطعات ریخته‌گری، آهنگری، جوشکاری یا نیمه‌تمام گرفته شده‌اند. تولید تک تکه زمانی که نقاشی خالی را می توان به طور کلی در طراحی قطعات با قلم قرمز و آبی مشخص کرد. تولید انبوه باید به طور جداگانه نقشه های خالی ترسیم شود و طبق رویه های مقرر توسط مسئول فنی فرآیند مربوطه قبل از استفاده در تولید متقابل امضا و ممیزی شود. نمونه خالی باید دارای الزامات فنی واضح باشد:
1) درجه مواد (در صورت لزوم، نیاز به ارائه استانداردهای مواد مربوطه).
2) مقدار سختی بلانک و محل تست آن و روش تست.
3) در صورت لزوم باید وضعیت سازمانی بلانک و اجرای استانداردهای مربوطه را نشان دهد.
3 استاندارد فناوری فرآیند
استانداردهای فناوری فرآیند (از جمله استانداردهای کیفیت طراحی فرآیند)، برای بهبود کیفیت کار طراحی فرآیند هستند و ارزیابی سطح طراحی فرآیند پایه مهمی است. در سال‌های اخیر، سطوح مختلف استانداردهای فناوری (ملی، صنعتی، سازمانی) همچنان به بهبود و ارتقای طراحی فرآیند برای ارائه پایه‌ای قابل اعتمادتر ادامه می‌دهند و سطح طراحی فناوری و کیفیت طراحی شرکت‌ها را تا حد زیادی بهبود می‌بخشند. مهندسان و تکنسین های درگیر در طراحی هنر، در کار خاص باید با وجدان اجرا شود، اجرای استانداردهای فن آوری، و به طور مداوم بهبود سطح استانداردهای فن آوری، منجر به بهبود بیشتر کیفیت محصول می شود.
به اشتراک بگذارید:
بازخورد پیام