میله گرد فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی در زمینه های مختلف صنعتی کاربرد زیادی دارد. با این حال، عملکرد میله گرد فولاد ضد زنگ تنها به خود مواد آن بستگی ندارد، بلکه عملیات سطح آن نیز بسیار مهم است. درمان سطح نه تنها می تواند ظاهر میله گرد فولاد ضد زنگ را بهبود بخشد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش را نیز افزایش می دهد و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
1. پرداخت مکانیکی
پرداخت مکانیکی یکی از متداول ترین روش های تصفیه سطح میله گرد فولاد ضد زنگ است. از طریق اعمال نیروی مکانیکی، قسمت های ناهموار سطح میله گرد فولادی ضد زنگ حذف می شود تا سطح صاف و روشن شود. میله گرد فولاد ضد زنگ صیقلی نه تنها ظاهر زیبایی دارد، بلکه می تواند ترک های ریز و عیوب روی سطح را کاهش دهد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. روش های پولیش زیادی وجود دارد، مانند پولیش چرخ سنگ زنی، پولیش چرخ پارچه، و غیره. روش خاصی که باید انتخاب شود به الزامات پرداخت سطح بستگی دارد.
2. ترشی و غیرفعال سازی
ترشی و غیرفعال سازی روشی برای بهبود خواص سطحی میله گرد فولاد ضد زنگ با روش های شیمیایی است. ابتدا میله گرد فولادی ضد زنگ در محلول ترشی غوطه ور می شود تا رسوب اکسید سطحی، زنگ زدگی و سایر آلاینده ها از بین برود. سپس، از طریق عملیات غیرفعال سازی، یک فیلم اکسید متراکم بر روی سطح میله گرد فولاد ضد زنگ تشکیل می شود تا مقاومت در برابر خوردگی آن بهبود یابد. سطح میله گرد فولادی ضد زنگ پس از ترشی و غیرفعال شدن صاف و صاف است که مقاومت در برابر خوردگی و خواص تزئینی خوبی دارد.
3. آبکاری
آبکاری فرآیندی است که در آن سطح میله گرد فولادی ضد زنگ با یک لایه فلز یا آلیاژ پوشانده می شود. از طریق آبکاری، می توان ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش میله گرد فولادی ضد زنگ را بهبود بخشید. لایه های متداول آبکاری شامل آبکاری کروم، آبکاری نیکل، آبکاری روی و غیره می باشد. میله گرد فولادی ضد زنگ پس از آبکاری نه تنها مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد، بلکه سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
4. سمپاشی
اسپری فرآیندی است که در آن رنگ به طور یکنواخت روی سطح میله گرد فولادی ضد زنگ پاشیده می شود. پاشش می تواند ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی میله گرد فولادی ضد زنگ را بهبود بخشد و در عین حال سختی سطح آن را افزایش دهد. مواد متداول پاشش شامل رنگ، پلاستیک و غیره می باشد. میله گرد فولادی ضد زنگ پس از پاشش دارای تزئینات و مقاومت در برابر سایش خوبی است و برای برخی شرایط محیطی خاص مناسب است.
5. سندبلاست
سندبلاست ضربه زدن به سطح میله گرد فولاد ضد زنگ با ذرات شن پاشش فشار بالا برای حذف کثیفی سطح و پوشش های قدیمی و در عین حال ایجاد درجه خاصی از زبری است. سطح میله گرد فولادی ضد زنگ پس از سندبلاست دارای چسبندگی و تزئینات بهتری است که برای برخی از سناریوهای کاربردی که نیاز به بافت یا چسبندگی خاص دارند مناسب است.
روش‌های مختلف تصفیه سطحی برای میله‌های گرد فولاد ضد زنگ وجود دارد که هر کدام سناریوها و مزایای خاص خود را دارند. هنگام انتخاب روش تصفیه سطح، لازم است به طور جامع الزامات کاربردی خاص و ویژگی های مواد میله گرد فولاد ضد زنگ را در نظر بگیرید تا بهترین اثر درمان سطح را تضمین کنید.
