1. خودروسازی
میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیترید آهنگری نقش مهمی در صنعت ساخت خودرو دارند. بسیاری از اجزای حیاتی در موتورهای خودرو و سیستم‌های انتقال نیاز به مقاومت در برابر تنش‌های مکانیکی بسیار بالا و تغییرات دما دارند. استحکام و مقاومت بالا در برابر سایش میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیترید آهنگری آنها را به مواد ایده آل برای این قطعات تبدیل می کند. به عنوان مثال، میل لنگ و میله های اتصال باید تحت بار و سرعت بالا کار کنند. سختی سطح میله های فولادی نیترید شده بسیار زیاد است، به طور موثر اصطکاک و سایش را کاهش می دهد و در نتیجه طول عمر این اجزای حیاتی را افزایش می دهد. علاوه بر این، میله‌های فولادی با آلیاژ نیتروژن برای تولید قطعات پراسترس در سیستم‌های تعلیق و ترمز خودرو استفاده می‌شود که ایمنی و پایداری خودرو را در شرایط مختلف جاده‌ای پیچیده تضمین می‌کند. به طور کلی، میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیتروژن آهنگری نقش مهمی در افزایش عملکرد و دوام خودروها دارند.
2. هوافضا
در صنعت هوافضا، الزامات عملکرد برای مواد بسیار سختگیرانه است. اجزای ساختاری هواپیما و فضاپیما نه تنها به مقاومت و مقاومت در برابر خستگی بالا نیاز دارند، بلکه باید در شرایط دما و فشار شدید نیز پایدار بمانند. میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیترید آهنگری، به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا، به طور گسترده در ساخت بدنه هواپیما، ارابه فرود و اجزای موتور استفاده می شود. این قطعات باید تحت تنش و ارتعاش زیاد برای مدت طولانی کار کنند و میلگردهای فولادی نیترید شده با مقاومت عالی در برابر خستگی و مقاومت در برابر سایش، می توانند به طور موثر طول عمر این قطعات را افزایش داده و دفعات تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش دهند. علاوه بر این، بسیاری از قطعات حیاتی در فضاپیماها، مانند موتورهای موشک و خطوط لوله سوخت، از میله‌های فولادی مربعی با آلیاژ نیترید آهنگری برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی در شرایط سخت استفاده می‌کنند.
3. نفت و گاز
محیط کار در صنعت نفت و گاز بسیار خشن است و تجهیزات نیاز به پایداری طولانی مدت تحت فشار بالا، دمای بالا و شرایط خورنده دارند. میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیتروژن آهنگری کاربرد گسترده ای در این زمینه پیدا کرده اند، به ویژه در سیستم های حفاری و حمل و نقل. تجهیزات کلیدی مانند میله‌های مته، خطوط لوله و شیرها برای مقاومت در برابر تنش و اصطکاک شدید ناشی از شرایط پیچیده زمین‌شناسی زیرزمینی، به استحکام و مقاومت در برابر سایش بسیار بالایی نیاز دارند. سختی سطح میله های فولادی نیترید شده به طور قابل توجهی افزایش می یابد و به طور موثر در برابر سایش و خوردگی مقاومت می کند و در نتیجه طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد. علاوه بر این، فرآیند آهنگری ساختار داخلی مواد را متراکم‌تر می‌کند، بروز منافذ و ترک‌ها را کاهش می‌دهد، قابلیت اطمینان و ایمنی تجهیزات را بیشتر می‌کند و از استخراج و انتقال کارآمد نفت و گاز اطمینان می‌دهد.
4. ماشین آلات سنگین
در زمینه تولید ماشین آلات سنگین، میله های فولادی مربعی آلیاژ نیترید آهنگری به طور گسترده ای برای تولید قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر استرس و سایش زیاد دارند، استفاده می شود. اجزای کلیدی مانند سیلندرهای هیدرولیک، بازوهای بیل مکانیکی، زنجیر مسیر و قطعات جرثقیل متکی به موادی با استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش بالا هستند. میله های فولادی نیترید شده دارای سختی سطح عالی و مقاومت در برابر سایش هستند و به آنها اجازه می دهد تا در درازمدت تحت بار زیاد و محیط های سخت کار کنند. برای سیلندرهای هیدرولیک، میله های فولادی آلیاژی نیتروژن به طور موثر از خراش و سایش سطح جلوگیری می کند و عملکرد آب بندی و عمر مفید را تحت فشار بالا تضمین می کند. تجهیزاتی مانند بیل مکانیکی و جرثقیل ها که در ساخت و ساز و استخراج معادن تحت عملیات شدید و مکرر قرار می گیرند، به طور قابل توجهی از چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی میله های فولادی آلیاژی نیترید شونده، بهبود قابلیت اطمینان و دوام، کاهش زمان از کار افتادگی و هزینه های تعمیر و نگهداری سود می برند.
5. تولید قالب
صنعت تولید قالب به موادی با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و پایداری ابعادی نیاز دارد. میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیتروژن آهنگری، به دلیل خواص مکانیکی و پردازشی عالی، مواد ایده آلی برای ساخت قالب های مهر زنی، قالب های تزریقی و قالب های ریخته گری هستند. سختی سطح میله های فولادی نیترید شده بسیار بالا است، به طور موثر در برابر سایش و ضربه در طول عملیات قالب مقاومت می کند و در نتیجه عمر قالب را افزایش می دهد. ثبات ابعادی برای اطمینان از دقت محصول بسیار مهم است. فرآیند آهنگری میله های فولادی آلیاژی نیترید را با ساختار داخلی یکنواخت فراهم می کند و خطر تغییر شکل و ترک خوردگی را در طول عملیات حرارتی کاهش می دهد. علاوه بر این، خواص ماشینکاری عالی میله های فولادی آلیاژی نیتروژن، ساخت اشکال پیچیده قالب، بهبود راندمان و کیفیت ساخت قالب، و پاسخگویی به تقاضای صنعت مدرن برای قالب های با دقت و راندمان بالا را ممکن می سازد.
6. ابزار و برش
میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیترید آهنگری جایگاه قابل توجهی در ساخت ابزار و برش دارند. ابزارهای برش با کارایی بالا، مته ها و ابزارهای تراش باید تحت ماشینکاری دقیق در سرعت ها و دماهای بالا قرار گیرند، جایی که سختی و مقاومت در برابر سایش کلیدی است. سختی سطح میله های فولادی نیترید شده به طور قابل توجهی افزایش می یابد و به آنها اجازه می دهد تا در برابر اصطکاک و سایش شدید در طول برش در دمای بالا مقاومت کنند و وضوح و دوام لبه های برش را حفظ کنند. فرآیند آهنگری میله‌های فولادی آلیاژی نیترید را با چقرمگی خوب فراهم می‌کند و احتمال شکستن یا بریدگی آنها را در شرایط استرس بالا کاهش می‌دهد. علاوه بر این، پایداری در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون میله‌های فولادی آلیاژی نیتریدینگ، پایداری و دوام ابزارها را در حین ماشینکاری در دمای بالا تضمین می‌کند، راندمان پردازش و کیفیت محصول را افزایش می‌دهد، فرکانس تعویض ابزار و هزینه‌های استفاده را کاهش می‌دهد.
7. تجهیزات تولید برق
اجزای کلیدی در تجهیزات تولید برق، مانند پره‌های توربین، شفت ژنراتور و لوله‌های دیگ بخار، باید برای مدت طولانی تحت شرایط دمای بالا و فشار بالا پایدار عمل کنند. میلگردهای فولادی مربعی آلیاژ نیتروژن آهنگری، به دلیل استحکام عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون، مواد ایده آلی برای این اجزای حیاتی هستند. عملیات نیتریدینگ به طور قابل توجهی سختی سطح و مقاومت در برابر سایش میله های فولادی را افزایش می دهد و به طور موثر در برابر فرسایش و خوردگی گازها و بخار با دمای بالا مقاومت می کند و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد. پره های توربین که با سرعت بالا در جریان گاز با دمای بالا و فشار بالا می چرخند، به استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر خزش نیاز دارند. میله های فولادی آلیاژی نیتریدینگ آهنگری می توانند خواص مکانیکی پایدار را در این شرایط شدید حفظ کنند و از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد تجهیزات تولید برق اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این، فرآیند آهنگری ساختار داخلی مواد را متراکم تر می کند و باعث کاهش وقوع ریزترک ها، بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی کلی تجهیزات می شود.
8. مهندسی دریایی
در مهندسی دریایی، اجزای ساختاری و تجهیزات کشتی‌ها و سکوهای فراساحلی نیاز به عملکرد طولانی مدت در محیط‌های شور و مرطوب دارند، جایی که مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش مواد بسیار مهم است. میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیترید آهنگری، با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی، به طور گسترده در اجزای کلیدی مانند ساختارهای بدنه، خطوط لوله زیر دریا و زنجیره های لنگر استفاده می شود. سختی سطح میله های فولادی نیترید شده به طور قابل توجهی افزایش می یابد و به طور موثر در برابر مواد خورنده و فرسایش موجودات دریایی در آب دریا مقاومت می کند و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد. تجهیزات مهندسی دریایی اغلب در محیط های خشن عمل می کنند که اغلب در معرض ضربه ها و ارتعاشات قرار دارند. فرآیند آهنگری میله‌های فولادی آلیاژی نیترید را با چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی خوب فراهم می‌کند، ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات را در شرایط تنش بالا تضمین می‌کند، فرکانس تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش می‌دهد و کارایی کلی مهندسی دریایی را افزایش می‌دهد.
9. حمل و نقل ریلی
در زمینه حمل و نقل ریلی، میله های فولادی مربعی با آلیاژ نیترید آهنگری برای ساخت اجزای کلیدی مانند خطوط راه آهن، محورها و اتصالات استفاده می شود. تجهیزات حمل و نقل ریلی باید تحت تنش زیاد و ارتعاشات مکرر درازمدت کار کنند، جایی که استحکام و مقاومت در برابر سایش مواد برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار ضروری است. سختی سطح میله های فولادی نیترید شده بسیار بالا است، به طور موثر در برابر اصطکاک و سایش بین چرخ ها و مسیرها مقاومت می کند و طول عمر مسیرها و محورها را افزایش می دهد. فرآیند آهنگری میله‌های فولادی آلیاژی نیترید را با ساختار داخلی یکنواخت و استحکام بالا فراهم می‌کند و خطر ترک‌های ناشی از خستگی و شکستگی را در شرایط تنش بالا کاهش می‌دهد. علاوه بر این، اتصال دهنده ها و اتصال دهنده ها در تجهیزات راه آهن به مواد با استحکام و قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند. استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی میله های فولادی آلیاژی نیتروژن، عملکرد پایدار طولانی مدت این اجزا را در محیط های سخت تضمین می کند و ایمنی و کارایی حمل و نقل ریلی را تضمین می کند.
