گالوانیزه گرم یک روش پرکاربرد است که شامل غوطه وری است میله های مربع فولاد کربنی در حمام روی مذاب. این فرآیند یک پوشش متالورژیکی را تشکیل می دهد که از چندین لایه روی و آلیاژ روی-آهن تشکیل شده است. مزیت اصلی گالوانیزه گرم در مقاومت بالای آن در برابر خوردگی نهفته است که آن را برای محیط های خشن بیرونی و دریایی ایده آل می کند. پوشش روی به عنوان یک لایه قربانی عمل می کند، به این معنی که برای محافظت از فولاد زیرین ترجیحاً خورده می شود. گالوانیزه گرم دوام طولانی مدت با حداقل نگهداری را فراهم می کند و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای پروژه های زیرساختی مانند پل ها، خطوط لوله و اجزای سازه ای تبدیل می کند. پوشش زیبایی ممکن است متفاوت باشد، اما در صورت نیاز برای کاربردهای معماری، می‌توان آن را از طریق درمان‌های بعدی صاف کرد.
الکتروگالوانیزه کردن لایه نازک تری از روی را بر روی سطح میله های مربع فولاد کربنی از طریق یک فرآیند الکتروشیمیایی اعمال می کند. این روش منجر به یک روکش یکنواخت و از نظر بصری جذاب می شود که به ویژه برای کاربردهایی که به دقت و زیبایی شناسی نیاز دارند مانند مبلمان و طراحی داخلی سودمند است. در حالی که لایه نازک‌تر روی مقاومت خوردگی متوسطی را ایجاد می‌کند، برای محیط‌های داخلی یا کنترل‌شده که در آن قرار گرفتن در معرض رطوبت و عناصر خورنده حداقل است، مناسب‌تر است. میله‌های گالوانیزه الکتریکی اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شوند که سطوح صاف و تحمل‌های ابعادی محکم‌تر مهم هستند، مانند قطعات خودرو یا عناصر ساختاری سبک وزن.
پوشش پودری یک عملیات سطحی با کارایی بالا است که شامل استفاده از یک پودر باردار الکترواستاتیک بر روی میله مربع فولاد کربنی است که سپس تحت گرما پخت می شود. این فرآیند یک پوشش قوی، بدون درز و بدون متخلخل ایجاد می کند که مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و ضربه فیزیکی ایجاد می کند. پوشش‌های پودری در رنگ‌ها و پرداخت‌های مختلف در دسترس هستند، که تطبیق‌پذیری طراحی را برای کاربردهایی که ظاهر اهمیت دارد، مانند عناصر معماری، مبلمان و سازه‌های تزئینی، ارائه می‌دهد. علاوه بر این، پوشش پودری سازگار با محیط زیست است، زیرا حداقل ترکیبات آلی فرار (VOCs) را در طول کاربرد منتشر می کند. این درمان معمولاً در محیط‌های صنعتی، تجاری و مسکونی استفاده می‌شود و عملکرد طولانی‌مدت را حتی در محیط‌های با خورندگی متوسط تضمین می‌کند.
پوشش اپوکسی شامل اعمال لایه ای از رزین اپوکسی بر روی سطح فولاد کربنی است که برای تشکیل یک مانع سخت، بادوام و مقاوم در برابر مواد شیمیایی عمل می کند. پوشش‌های اپوکسی که به دلیل خاصیت چسبندگی استثنایی‌اش شناخته می‌شوند، محافظت قوی در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و سایش ایجاد می‌کنند و برای کاربردهای صنعتی مانند خطوط لوله، مخازن و ماشین‌آلاتی که در معرض محیط‌های خورنده هستند، ایده‌آل هستند. ماهیت نفوذناپذیر این پوشش از نفوذ آب، اکسیژن و سایر عوامل خورنده جلوگیری می کند و به طور قابل توجهی عمر مفید میله های مربع فولاد کربنی را افزایش می دهد. پوشش‌های اپوکسی اغلب به‌عنوان پرایمر برای درمان‌های بعدی مانند رنگ، افزایش حفاظت کلی و زیبایی‌شناسی استفاده می‌شوند.
فسفاته کردن یک فرآیند تبدیل شیمیایی است که یک پوشش فسفات نازک بر روی سطح میله های مربع فولاد کربن ایجاد می کند. این پوشش نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد بلکه به عنوان یک پایه عالی برای درمان های بعدی مانند رنگ یا روغن نیز عمل می کند. فسفاته کردن معمولاً در صنایع خودروسازی، هوافضا و ماشین‌آلات برای محافظت از قطعات فولادی در طول حمل و نقل و ذخیره‌سازی استفاده می‌شود. روکش مات آن چسبندگی رنگ ها و روان کننده ها را افزایش می دهد و کاربرد نرم تر و افزایش دوام را تضمین می کند. این درمان مقرون به صرفه است و به ویژه برای محیط هایی با قرار گرفتن کم تا متوسط در معرض عناصر خورنده مناسب است.
