شفت های مرحله جعلی در انتقال نیروی چرخشی (گشتاور) بین اجزای مختلف مکانیکی مانند چرخ دنده ها ، قرقره ها و یاتاقان ها در یک سیستم ، برتری دارد. طراحی پله ای از این شفت ها در اسکان اجزای مختلف در اندازه های مختلف یکپارچه است. با استفاده از بخش های چند پله ای ، هرکدام می توانند کاملاً با مؤلفه مربوطه خود مطابقت داشته باشند و از انتقال انرژی یکپارچه اطمینان حاصل کنند. این به کاهش از دست دادن گشتاور کمک می کند ، که به طور مستقیم بر راندمان عملیاتی سیستم تأثیر می گذارد. برای کاربردهای با مساحت بالا ، شفت های مرحله جعلی عملکرد بهتری نسبت به شفت ها با قطر یکنواخت دارند ، زیرا به آنها کمک می کند تا از طریق لغزش یا اتصال ناکارآمد ، اتلاف انرژی را به حداقل برسانند.
جعل یک شافت پله شامل فشرده سازی مواد تحت فشار شدید ، تراز کردن دانه های فلزی و ایجاد یک ساختار متراکم تر است که به شدت قدرت مواد را بهبود می بخشد. ساختار دانه پیشرفته به دست آمده از طریق جعل ، این شفت ها را فوق العاده در برابر تنش های زیاد مقاوم می کند. این ویژگی به ویژه در کاربردهای سنگین که در آن شفت ها در معرض فشارهای مکرر و مکرر قرار دارند ، مفید است. بر خلاف شفت های بازیگران یا ماشینکاری شده ، که ممکن است نقاط ضعف جیب های هوا یا ناسازگاری را تجربه کند ، شفت های گام جعلی تقریباً در شرایط خواستار غیرقابل نفوذ و سایش هستند. مقاومت مواد در برابر تغییر شکل تضمین می کند که این شفت ها یکپارچگی عملکردی خود را در چرخه های عملیاتی طولانی حفظ می کنند و قابلیت اطمینان بهبود یافته و کاهش فرکانس جایگزینی های قسمت را ارائه می دهند ، بنابراین به حداقل می رسد و هزینه های مرتبط را به حداقل می رساند.
یکی از مزایای اصلی شفت های مرحله جعلی ، توانایی آنها در توزیع کارآمد بار عملیاتی در سطوح مختلف است. در سیستم های شفت معمولی ، بارگذاری نقطه (جایی که استرس در یک نقطه خاص متمرکز است) می تواند منجر به خستگی مادی ، خرابی و سایش بیش از حد شود. با این حال ، طراحی پله ای به گسترش بار به طور مساوی در امتداد شافت کمک می کند. هر مرحله را می توان با ابعاد خاصی طراحی کرد که مطابق با ظرفیت بارگذاری بار مورد نیاز است ، که مدیریت استرس کلی سیستم را بهینه می کند. نتیجه آن فشار کمتری در اجزای جداگانه ، سایش کمتر بر روی یاتاقان ها یا چرخ دنده ها و عمر عملیاتی طولانی تر برای همه قطعات متصل است. توانایی توزیع نیروها به طور مساوی عملیات نرم و صاف ، لرزش کمتری و اصطکاک پایین تر بین قطعات متحرک را تضمین می کند که منجر به راندمان بالاتر می شود.
لرزش و سر و صدا در سیستم های مکانیکی ، به ویژه در ماشین آلات در حال چرخش ، موضوعات متداول است. لرزش بیش از حد می تواند باعث ایجاد استرس غیرقانونی بر اجزای ، تسریع در سایش ، کاهش راندمان و حتی منجر به خرابی فاجعه بار شود. شفت های مرحله جعلی ، با تحمل دقیق و طراحی متعادل ، به حداقل رساندن لرزش کمک می کنند. ساختار جامد ، یکنواخت و ساخت دقیق آنها به از بین بردن عدم تعادل کمک می کند که در غیر این صورت می تواند منجر به نوسانات و سر و صدا شود. در نتیجه ، این سیستم با چرخش های نرم و صاف عمل می کند ، که منجر به از بین رفتن انرژی کمتری به دلیل اصطکاک و محیط کار ساکت تر می شود.
تحمل های محکم و دقت بالایی که با فرآیند جعل همراه است ، شفت های مرحله جعلی را قادر می سازد تا یکپارچه با سایر اجزای سیستم متناسب باشند. دقت در تراز برای اطمینان از اینکه شافت بهینه در سیستم کار می کند ، با حداقل اصطکاک و سایش بسیار مهم است. سوءاستفاده ، حتی با مقدار کمی ، می تواند منجر به انتقال ناکارآمد نیرو شود و باعث افزایش لغزش یا افزایش اصطکاک شود که باعث هدر رفتن انرژی می شود. با استفاده از شفت های مرحله جعلی ، تناسب کامل تضمین می کند که سیستم با حداقل مقاومت عمل می کند ، بنابراین باعث افزایش راندمان انرژی می شود. مؤلفه هایی که کاملاً تراز شده اند ، به طور مساوی می پوشند و نیاز به تعمیرات زودرس یا تعویض را کاهش می دهند ، در نتیجه عمر کل سیستم را افزایش می دهد .
